李沧区粉体分级机的用途和特点-新亚能粉体

在选择应用超微粉碎机时，其操控必须做到以下几个方面的要求：

1、优化分级结构。分级是超微粉碎系统至关重要的环节，超微粉碎机一个显著的特点，粉体分级机，就是能实现连续的进料和出料，防止物料过细粉碎，造成不必要的能源消耗。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以确保分级机的分离粒径细小。

2、可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器，以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给，满足粉碎室内的物料浓度。

3、***的双变频控制技术，使机器的控制可以达到较高的水平，对物料的出料速度和细度都有很大的提升。

4、进入超微粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的，应在进行超微粉碎前，采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理，这是节约能源和提高单位产量的直接有效的方法。

气流粉碎机又称气流磨，是指利用高速气流或过热蒸汽的能量，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、食品、等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。那么，气流粉碎机到底是如何工作的呢？又该如何使用呢？接下来，新亚能在线客服小编就详细为您介绍气流粉碎机的工作原理、分类、使用及维护方法。

气流粉碎机的工作原理

气流粉碎机主要由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。其工作原理：

该机动力采用净化干燥的压缩气体，压缩气体通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的，进入收集系统。被粉碎的物料上升进入分级室，达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。

整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染，空气后经除尘过滤后得到净化。气流粉碎机的粉碎原理决定了该机适用范围广、出品粒度细、产品纯度高等典型特点。可与惰性气体相配套形成新型惰性气体闭路保护粉碎生产线，广泛应用于氧化等物料的粉碎加工。

产品的加工行业，大家都知道对原料的品质是十分看重的，因为它们往往是影响终产品质量的重要因素之一。一个粒度小、精度高的产品原料才能生产出质量优异的产品，所以企业往往会采用气流粉碎机进行物料加工，以获得为优异的原料品质。但是在平时使用中，往往会有着各种各样的问题，今天小编就给大家讲讲气流粉碎机在使用过程中常见的堵塞故障。

??气流粉碎机的堵塞故障常常是由操作失误引起的，主要有以下几个方面：

??1、送料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在运行过程中，随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。由于轧机的高速，负荷大，负荷波动性强。因此，轧机电流一般控制在额定电流约为85%。

??2、放电管差或干扰的入口太快，气流粉碎机出口塞，输送设备不匹配会导致堵塞排水管风减弱或平静。要找出故障，首先应明确出口运输设备，不改变，调整进料量，设备的正常运行。

??3、锤子、老化、筛、破、密封材料的含水率太高，会使气流粉碎机研磨堵塞。应定期更新锤击和磨好工作状态的严重老化，并定期检查屏幕，这可以提高生产效率，以提高可靠性。

??以上就是小编给大家讲解的气流粉碎机使用中常见的堵塞故障，看了这篇文章之后常见堵塞故障大家应该都可以自己解决了！